如何保证自动抛光机的抛光效果？

在自动抛光机，不锈钢镜面抛光机和五金镜面抛光机上进行抛光操作时，应注意以下几点：

一、严格选择研磨剂和研磨盘

自动抛光机，不锈钢镜面抛光机，五金镜面抛光机应在抛光前仔细检查油漆表面。根据油漆表面划痕的具体情况，损坏程度，油漆表面的厚度以及耐磨性，选择不同的磨盘和研磨剂。

水性研磨剂不能覆盖小花痕，研磨时尽量让研磨盘和漆面平面接触作业。当出现研磨剂烧干附着在漆面表面时，喷撒少量水在研磨盘上再进行研磨。

油性研磨剂，可以覆盖小花痕，不容易出现研磨剂烧干附着在漆面表面的情况，研磨后需要用脱脂水进行脱脂，然后才可以做镀晶、镀膜类产品，否则镀晶、镀膜不能很好的附着在车漆表面，容易被清洗掉。

漆面划痕相对较大的情况下，可选用羊毛盘配合粗研磨剂(4μm);中度划痕可选用粗海绵球配合中研磨剂(2μm);细微划痕可选用细海绵球配合细研磨剂(0.8μm)，进行抛光作业。

一般情况下，选用中度研磨剂配合羊毛盘研磨，再用细研磨剂配合海绵球进行研磨，“对症下药”的抛光能让漆面达到更完美的效果。

二、自动抛光机、不锈钢镜面抛光机、五金镜面抛光机转速控制不好可能抛穿漆面

在抛光过程中，必须严格控制全自动抛光机，不锈钢镜面抛光机和五金镜面抛光机的速度。对于熟练的技术人员，可以将钢板的油漆表面控制在2500-4000 rpm之间。在此期间，塑料部件的油漆表面不能超过1800 rpm。对于不熟练的技术人员，钢板的油漆表面应控制在1500-2500 rpm之间，塑料零件的油漆表面应控制在1000-1200 rpm之间。否则可能因转速过快产生的高温对漆面造成损伤，甚至抛穿原厂漆面，造成难以挽回的损失。

有效的抛光顺序是从内到外，从上到下，围车转一圈完成作业。